VC悄悄布局碳中和合成生物学平台“微构工场”一年内融资3亿

2022-01-18 23:09:50 编辑：双碳时间

原标题：VC悄悄部署碳中性合成生物学平台“微结构工坊”一年融资3亿

China Times (www.chinatimes.net.cn) reporter Feng Yingzi reports from Beijing

在碳中和限塑令的背景下，“生物降解材料”成为市场上的热门概念。

近年来，该赛道的创业公司集中涌现，受到资本青睐，不少企业获得了巨额融资。

本轮融资由中国国企混改基金有限公司（以下简称混改基金）领投，华夏资本、GRC中绿基金（富华资本）、中海投资参投而顺义区国有投资平台临空兴融继投资后，老股东红杉中国和SEE FUND（无限基金）继续追加投资。

公司成立不到一年，已成功完成天使轮和A轮融资，融资总额3亿元。

中海投资创始合伙人黄海军对华夏时报等媒体记者表示，在全球碳中和的背景下，人类所需物质的生产已经从传统的化学方法向合成生物学转变，逐步实现绿色环保。制造是实现绿色制造的可行途径。可持续发展的重要组成部分。

近千亿可降解塑料市场

一次性塑料消费品的急剧增长和“一次性”文化的盛行使塑料污染在过去几十年变得更加严重。

目前，全球管理塑料废物的能力与产生的废物量不匹配。一些研究估计，每年约有 800 万吨塑料和 1.5 吨微塑料进入海洋。如果保持目前的塑料生产速度和塑料垃圾的增长速度，到 2050 年，管理不善的塑料垃圾预计将增加一倍以上。

在此背景下，各国相继出台禁塑令或限塑令，使生物降解塑料PHA成为研究和产业化的热点方向。

Microstructure Workshop成立于2021年2月，是一家致力于制造生物材料和高价值化合物的初创公司。以“下一代工业生物技术”为基础，建立了卤单胞菌合成生物学转化的技术平台。

目前，微结构工厂的研发管线包括绿色生物降解材料、化工中间体、医药中间体、工业酶等，并已完成生产生物降解塑料PHA及其系列产品的产业化技术开发。

PHA（聚羟基链烷酸酯）是一种完全可降解的新型生物材料，也是唯一一种完全生物合成的碳中性可生物降解材料。就像人类储存脂肪一样，自然界中的微生物也储存聚酯，在需要能量时通过分解 PHA 来提供能量。

PHA产品进入海洋后，大约1-3年即可实现完全自然降解，相比普通塑料需要数百年才能降解，速度大大加快。同时，纯PHA产品对海洋和陆生动物无害，甚至可以被动物食用。

据华安证券研究所预测，到2025年，我国可降解塑料需求量预计达到238万吨，市场规模达到477亿元；到2030年，我国可降解塑料需求量预计达到428万吨，市场规模可达855亿元，可降解塑料市场空间巨大。

在这种市场需求大的环境下，微细加工有了自己的布局。微结构厂向《华夏时报》等媒体介绍，完成A轮融资后，公司将在北京顺义区建设新一代生物降解材料PHA国际研发总部，完成高效生产千吨级智能化示范线。开始在全国寻找年产1万吨PHA及高值化合物的绿色智能制造基地。

资料显示，微结构工厂是清华大学科技成果转化，依托清华大学资源而成立的创新型合成生物技术研发和生物基材料开发应用企业。创始人陈国强教授是清华大学合成与系统生物学中心主任，长江学者。在嗜盐菌的转化及PHA的合成与应用方面发表SCI论文370余篇。联合创始人吴祖清和蓝宇轩同样来自清华大学，拥有丰富的PHA技术研发和营销经验。

“微结构车间核心产品PHA具有全生物工艺、全生物降解、性能多样化等优势，符合国家禁塑、双碳政策和生物基绿色合成材料发展战略。”混改基金相关负责人表示，混改基金将充分发挥国家基金的引领作用，支持微结构工场与清华大学的深度融合，与微结构工场合作助力碳中和和塑料污染控制。

黄海军表示，合成生物学的产业化是一门非常复杂的系统科学，技术门槛、时间门槛和经验门槛都非常高。 PHA是Microstructure Workshop的第一个商业化产品。未来，基于微结构的工业生物技术平台将有更多更好的产品商业化，推动绿色制造业的发展。我们非常认同微结构工厂“将化学制造转变为绿色生物制造”的公司使命。

利用合成生物学降低PHA产业化成本

大规模替代传统石化塑料，减少白色污染，是科学家和企业家探索的重要方向。在全球碳中和和许多国家实施塑料禁令的背景下，这一需求尤为紧迫。

与火热的投资形势相比，市场可能更关心的是如何将重置成本控制在合理的价格范围内。

事实上，在PHA产业化计划中，成本控制一直是核心难点。

借助合成生物技术平台，Microfabrication通过对嗜盐生产菌种进行全面重新设计和构建，开创了一套全新的PHA生产技术，被称为“下一代工业生物技术”。

据微结构工厂介绍，独特的新方案突出三大核心技术优势：“开放、连续培养无污染”发酵技术、可控形态工程“自絮凝自沉”和发酵废水多次回用下游关键技术。

嗜盐产菌的合成生物学修饰产生了多种PHA结构，带来了多种不同的材料特性和应用场景。

具体而言，“细菌污染”是指培养液中除生产菌之外的杂菌的生长和代谢。它不仅与生产菌争夺生存资源，而且严重影响目标产物的产量，给发酵过程带来极端后果。巨大的经济损失。因此，在发酵过程中，需要使用高温高压蒸汽对整个发酵设备进行彻底消毒，这是发酵工程中的一项能耗大户。

微结构厂选用的Halomonas TD是嗜盐菌。该菌株可在盐浓度为200g/L的环境中生存，耐高盐、高碱，也能实现快速生长。由于其他杂菌不能在高盐度培养基中生存，因此嗜盐菌在发酵过程中不易受到其他杂菌的影响。

正是“无污染”的特点，使得微结构厂在生产PHA的过程中省去了高温灭菌的步骤，避免了这个成本。

在生产过程中，微结构工厂的技术可以实现“无污染开放培养”。据该公司称，该技术是目前世界上唯一具有开放、连续和无细菌制造过程的技术。

清华大学和微结构厂的研究人员对该菌株进行了各种工程改造，使其更能适应渗透压的变化，生长更快。其他微生物通常很难与之竞争，从而确保了一个开放但纯净的过程。细菌生长过程。